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      T幾何公差

      開課地點: 溫州
      授課時間: 2天
      授課顧問: Errick
      開課時間: 2018-12-29
      市場報價: 0
      購買價格: 2980
      課程排期
      開課城市 開課日期 授課周期
        浙江溫州 2018-12-29 2天
      審核時間: 我要報名2018-11-28 14:15:12
      注:參加該培訓課程,可聯系在線客服。
      了解課程
        
      【培訓對象】

      設計、質量、工藝和制造工程師,檢驗員、CMM測量員、研發主管、圖紙審核員,以及相關需要識圖,用圖和繪圖的人員。

      【培訓大綱】

      第一模塊:兩類公差概述

      公差基礎(概述)

      簡述歷史淵源,應用范圍

      標準標注以及與傳統坐標的異同

      ISO的公差應用理念 – 專注過程控制

      ASME的公差應用理念 – 專注功能實現

      位置幾何公差如何拯救位置尺寸公差

      您從研發總監角度思考過:讓步放行的零件到底合不合格呢?

      您從質量總監角度思考過:測量合格的零件為何無法裝配呢?

      如何科學處理上述這些零件呢?

      公差帶被科學的放大57%

      尺寸公差和幾何公差的優缺點比較

      檢測:什么是檢測?

      ISO標準,還是質量體系標準,還是什么?

      面對如下的解釋,但我們如何實現呢?(檢測是模擬最嚴苛的裝配狀態)

       

      第二模塊:尺寸公差的定義、應用和測量

      尺寸您真的懂嗎?

      尺寸的四種分類和應用

      實體/大。‵eature of size)位置(Position)角度(Angular )形狀(Form)

      尺寸公差的優點

      實體尺寸

      獨立/包容要求(規則#1, 規則#2)

      尺寸公差的缺點

      經典訴訟案例

      實體尺寸公差

      實體尺寸測量理論

      通止規設計準則

      計量型檢具設計

      位置尺寸測量

      精度對檢具設計的影響

      在線快速檢具設計

      一面一孔距離結構

      2孔距離結構

       

      第三模塊:基準 (Datum) 的應用

      基準的定義原則、及其建立

      常見錯誤基準的標注

      方法要求及案例

      基準的建立

      模擬基準法

      目標基準法

      直接基準法

      基準的應用

      圖紙只有一種解釋,哪可以有兩種測量方法嗎?

      誰決定誰?——在設計、加工、檢測、裝配之間的關聯

      經典錯誤案例

      w含糊的基準標注

      w基準錯誤對零件檢測的影響

      基準補償對位置公差的影響

       

      第四模塊:幾何公差的定義、應用和測量

      幾何公差分類

      形狀、方向、位置和跳動

      跳級測量背后的理論研究

      各幾何公差間的包含和邏輯關系

      被國人誤解的輪廓度,原理是這么簡單和好用

      幾何公差之間相互約束關系

      跳動>位置>方向>形狀

      圓柱度能管控圓度嗎?

      圓柱度能管控直線度嗎?

      平面度能管控直線度嗎?

      輪廓度能管控平行度?

      跳動如何管控位置、方向和形狀?

      輪廓度到底神奇到什么程度

      輪廓度與實體尺寸的關系

      各幾何公差定義、公差帶和應用

      直線度 (Straightness)平面度 (Flatness)圓度 (Roundness)圓柱度 (Cylindricity)垂直度 (Perpendicularity)平行度 (Parallelism)傾斜度 (Angularity)圓跳動 (Circular Runout)全跳動

      各幾何公差測量

      測量原理

      測量檢具設計

      測量實物案例

      位置度最大實體和最小實體的應用

      最大實體補償

      檢具形成原理

      最小實體補償(可選內容)

      您從設計師角度思考過嗎:您完全研究出了零件的功能允許公差嗎?

      零公差的應用:314%的公差面積,您取了多少?

      w案例:最大實體、最小實體的應用

      輪廓度的應用

      應用案例

      輪廓度檢測思路

      基準補償

      基準補償對零件設計,制造的影響

      基準補償的檢測與檢具設計

      基準補償檢測的專用表格

      復合公差PK組合公差

      什么情況用這兩種公差?

      復合公差應用案例

      功能檢具(Function gage)

      最大實體補償檢具設計 — 感覺四劍事

      輪廓度檢具

      輪廓度的通規設計

      基準補償檢具設計

      基準不補償檢具設計

      流程化公差設計——位置等級公差分配

      模塊化公差分配方法論

      實效邊界

      案例:孔軸結構

      案例:板槽結構

      案例:輪廓度應用

      案例:復合公差應用

       

      第五模塊:其他常用要求和符號

      同時要求原則SIM REQT

      非同時要求原則SEP REQT

      相對位置(互為基準)

      CZ

      MMC,LMC

      延伸公差區域

      不對稱公差U圈,UZ

      正切平面

      自由狀態F圈

       

      第六模塊:公差應用提高

      GD&T與ISO在設計、測量和制造的差異

      GD&T產品設計思路和公差設計

      產品位置度檢具設計思路

      產品輪廓度檢具設計思路

      第一代公差和第二代公差應用對比

      案例分析、課堂練習和學員疑難圖紙解答

      【培訓講師】

      Errick

      德國AUKOM計量認證講師、GD&T高級培訓講師、美國ASME認證GD&T高級專家。

      服務的企業:一汽大眾、上海大眾、萊茵、華晨寶馬、富士康、通用汽車、長城汽車、博世、海信、海爾、航天航空院所等知名企業,并得到企業一致認可。

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